一般以活性炭為過濾材料的凈水器在新機(jī)器開機(jī)或更換過濾材料后一段時間內(nèi)會在水中產(chǎn)生氣泡，尤其是以優(yōu)質(zhì)椰殼活性炭為過濾材料的凈水器。由于椰殼活性炭是一種很好的吸附劑，其孔隙結(jié)構(gòu)十分發(fā)育。當(dāng)新型濾料浸入水中時，大量吸附在已開發(fā)孔徑內(nèi)的空氣會逐漸被水分子所取代，從而產(chǎn)生大量氣泡。這是正常現(xiàn)象，站立10-15秒后就會消失。

活性炭中的粉狀活性炭：

傳統(tǒng)上，活性炭是由小于1.0毫米的粉末或細(xì)顆粒制成，平均直徑在0.15毫米到0.25毫米之間。因此，它們具有較大的表面體積比和較小的擴(kuò)散距離。PAC是由破碎的或磨碎的碳顆粒組成，其中95% - 100%將通過一個或多個指定的篩網(wǎng)。粒狀活性炭被定義為活性炭被保留在50-mesh篩(0.297毫米)和PAC材料更好的材料,而ASTM分類粒子大小對應(yīng)于一個80 -孔篩(0.177毫米)和較小的PAC。PAC不是常用的在一個專用的容器,由于高水頭損失發(fā)生。PAC通常直接添加到其他處理單元中，如原水進(jìn)水口、快速混合池、澄清器和重力過濾器。

      活性炭的化學(xué)活化:先用磷酸或氫氧化鉀、氫氧化鈉或氯化鋅鹽等化學(xué)物質(zhì)浸漬，然后在450-900℃范圍內(nèi)碳化。認(rèn)為炭化/活化過程與化學(xué)活化同時進(jìn)行。在某些情況下，這種技術(shù)可能會有問題，因?yàn)?，例如，鋅的微量殘留可能留在最終產(chǎn)品中。然而，活性炭的化學(xué)活化優(yōu)于物理活化，因?yàn)榛罨牧纤璧臏囟容^低，所需時間較短。

     活性炭是由碳源材料，如堅果殼，木材和煤。它可由下列工序之一生產(chǎn):

物理活化:前驅(qū)體利用氣體發(fā)展成活性炭。這通常是通過使用或結(jié)合以下過程之一:

    碳化:含碳物質(zhì)在600-900℃的溫度下，在沒有空氣的情況下進(jìn)行熱解(通常在惰性氣體中，如氬氣或氮?dú)?。

    活化/氧化:原材料或碳化材料暴露于250℃以上的氧化環(huán)境(二氧化碳、氧氣或蒸汽)中，溫度通常在600-1200℃之間。

    有些碳更善于吸附大分子。糖蜜數(shù)或糖蜜效率是通過從溶液中吸附糖蜜來測量活性炭(大于20a，或大于2nm)的大孔含量。由于顏色體的大小，糖蜜的數(shù)量代表了更大的吸附物種可用的潛在孔隙體積。由于在特定的廢水應(yīng)用中，并非所有的孔隙體積都可用來吸附，而且一些吸附劑可能進(jìn)入更小的孔隙，因此不能很好地衡量特定活性炭在特定應(yīng)用中的價值。通常，這個參數(shù)在評價一系列活性炭的吸附速率時是有用的。在兩種活性炭的吸附孔體積相似的情況下，糖蜜數(shù)越高的活性炭的供料孔越大，吸附劑進(jìn)入吸附空間的效率越高。

      果殼活性炭是一種非常有用的吸附劑產(chǎn)品，既可用于去除廢水色度，又可用于去除廢水色度。國內(nèi)外對果殼活性炭產(chǎn)品處理染料廢水的研究較多，但大多與其它工藝相結(jié)合。果殼活性炭產(chǎn)品的吸附主要用于深度處理或作為載體和催化劑。果殼活性炭產(chǎn)品的處理效果與果殼活性炭產(chǎn)品的處理效果相當(dāng)。